Vanliga problem och lösningar inom laserskärning

Framväxten av laserskärningsbearbetning löser utan tvekan den industriella komplexiteten i bearbetningsproblem, är också en stor förändring i hela branschen, laserskärning förändrade hela bearbetningsläget, från bekvämare bearbetning, snabbare, effektivare, när vi väljer laserskärningsbearbetning kommer förekomma i alla typer av problem, såsom grader, skära onormal gnista, inte skära ordentligt vad är problemet och så vidare, Denna eftermiddag listar flera vanliga problem och lösningar inom laserskärning bearbetning.

Är det normalt att ha onormal gnista när man skär lågkolhaltigt stål? När vi skär lågt kolstål onormala gnistor bör uppmärksammas, detta kommer att påverka finishen på skärsektionen, när det inte finns något nytt munstycke, måste du öka gastrycket.

Hur löser man fenomenet att laserskärande metallplåt inte skär igenom? Lösningen på detta fenomen är mycket enkel, uppkomsten av ingen genomskärning beror främst på att valet av laserhuvudmunstycke och tjockleken på bearbetningen av metallplattan inte stämmer överens, beroende på tjockleken på metallplattan att välja att byta ut laserhuvud munstycke, det finns laserskärning linjehastigheten är för snabb, för att minska linjehastigheten.

Hur löser man metallplattan som bearbetas för att ha grader? Jag tror att många fabriker inom laserskärningsbearbetning alltid kommer att ha grader, grader främst för att fokus inte är korrekt, fokusförskjutning, kraften räcker inte till eller felaktig användning, skärlinjens hastighet är långsam, skärgasens renhet är inte tillräckligt kommer att göra bearbetningen processinstabilitet, behovet av att stänga av och starta om.