Funktioner hos laserskärningsmaskin för rörskärningsapplikationer
Rör är oumbärliga i tillverkningsindustrin eller industrin. Rör är uppdelade i olika typer som rostfritt stål, järn, aluminium etc, och även användningsområdena för rör är olika. Hur man väljer måste bestämmas beroende på olika branscher. Rör skärs också i olika former för att säkerställa finhet i industriella applikationer. Precis som oregelbunden ytkapning av rör är det inte längre bara den traditionella kapningsprocessen som ska användas.
Den traditionella processen är inte lämplig för att skära den oregelbundna ytan av röret, och skäreffekten är inte särskilt idealisk, vilket kan leda till deformation och skada på röret. Även om den är kapad kan det finnas grader och ojämnheter på kanten. Men med den snabba utvecklingen av laserteknik under de senaste åren har laserskärningsteknik länge använts i stor utsträckning av tillverknings- och industritillverkare för att skära oregelbundna ytor på rör.
Arbetsprincipen för laserskärningsmaskinen för rörskärningsapplikationer: när laserstrålen träffar röret kommer det bestrålade området snabbt att värmas upp för att smälta eller förånga materialet. Så snart laserstrålen penetrerar röret börjar skärprocessen: laserstrålen rör sig längs den inställda skärpositionen medan materialet smälter. Efter kapning av röret återstår bara ett smalt gap som är nästan lika brett som laserstrålen.
Laserskärning har nästan inga begränsningar på rörets material, form, storlek, bearbetningsmiljö etc. Operationen är flexibel och bekväm. Laserskärningen har hög precision och få grader, vilket avsevärt minskar bearbetningstiden för den efterföljande processen. Även om du ändrar diametern eller formen på röret behöver du bara modifiera programmet.
Jämfört med den traditionella skärmetoden har rörlaserskärmaskinen inte bara hög hastighet och låg förbrukning, utan har heller ingen mekanisk påfrestning på rörkopplingarna, så effekten, precisionen och skärhastigheten för de skurna produkterna är mycket bra, och det har också egenskaperna för enkelt underhåll och så vidare. De senaste åren har den utvecklats mycket snabbt och har successivt ersatt traditionellt hantverk som en trend inom metallbearbetningsindustrin.