Handhållen lasersvetsmaskin revolutionerar traditionell svetsteknik

Lasersvetsning är en av de viktigaste aspekterna av tillämpningen av laserbearbetningsteknik och är den mest populära och lovande svetstekniken. Jämfört med traditionella svetsmetoder har lasersvetsning många fördelar, högre svetskvalitet och snabbare effektivitet. För närvarande har lasersvetsningsteknologi använts i stor utsträckning inom tillverkning, pulvermetallurgi, bilindustrin, elektronikindustrin, biomedicinsk och andra områden. 196 0, forskare efter obegränsad forskning för att erhålla våglängden 0,6943 μm (mikron) av lasern, som är den första strålen av laserljus som någonsin erhållits av mänskligheten. Lasersvetsning använder laserstrålens utmärkta riktning och högeffektdensitet och andra egenskaper hos arbetet, genom det optiska systemet kommer att fokusera laserstrålen i ett mycket litet område, på en mycket kort tid så att den svetsade platsen för att bilda ett mycket koncentrerat energivärmområde, så att det svetsade materialet smälter och bildandet av en fast svets och svets. Handhållen lasersvetsmaskin är en slags högeffektiv, precisionssvetsutrustning, kan realisera snabb och exakt svetsning. Handhållen lasersvetsmaskin Med den kontinuerliga framstegen inom vetenskap och teknik upplever tillverkningsindustrin enastående förändringar. Handhållen lasersvetsmaskin som en slags lasersvetsutrustning, främst med hjälp av laserstrålens energi för att smälta materialets yta för att inse svetsningen av materialet.

Enligt laserklassificeringen kan den delas upp i användningen av pulserad eller kontinuerlig laserstråle för att inse.

Skillnaden mellan pulserade och kontinuerliga laserstrålar kan kategoriseras i värmeledningssvetsning och laser djup fusionssvetsning enligt lasersvetsprincipen. När lasern bestrålar ytan på materialet reflekteras en del av laserljuset och en del av det absorberas av materialet, som omvandlar ljusenergin till värmeenergi och värms upp och smälter, och värmen på ytan av materialet fortsätter att överföras till de djupare skikten av materialet genom värmeledningen, och de två svetsarna svetsas slutligen. Vanligtvis används i pulserade lasersvetsmaskiner, bildförhållande<1. Laser heat conduction welding When a high power density laser beam irradiates the surface of the material, the material absorbs light energy and converts it into heat energy, the material is heated and melted until it vaporizes, thus generating a large amount of metal vapor. Under the reaction force generated when the vapor leaves the surface, the molten metal liquid is pushed out to form a crater around it. As the laser continues to irradiate, the pits penetrate deeper and deeper. When the laser stops irradiating, the molten liquid around the crater flows back, cools and solidifies, and the two weldments are welded together. Commonly used in continuous laser welding machines, the aspect ratio is greater than 1. Compared with other welding methods, laser deep fusion welding has the following main characteristics:

Koncentrerad energi, hög svetseffektivitet, hög bearbetningsprecision och stort svetsdjup till breddförhållande. Liten värmeinmatning, liten värmepåverkad zon, liten restspänning och deformation av arbetsstycket. Icke-kontakt svetsning, fiberoptisk växellåda, bättre tillgänglighet, hög grad av automatisering. Flexibel leddesign, spara råvaror. Svetsenergi kan kontrolleras exakt, svetseffekten är stabil, svetsa utseende är bra. Handhållen lasersvetsmaskin som en ny generation av lasersvetsutrustning, med enkel drift, svetshastighet, svets vid de vackra och andra fördelarna, för industriföretag för att få kostnadsminskning och effektivitet, främja teknisk uppgradering och innovation, förbättra produktkvaliteten och många andra fördelar och gradvis mer och fler företagsanvändare uppmärksamma och kan helt ersätta den traditionella welding.