Vad sägs om bearbetningsnoggrannheten hos laserskärmaskinen?

Noggrannheten hos laserskärmaskiner är mycket hög, och noggrannheten för traditionell mekanisk skärning är högre. Laserskärmaskin är en beröringsfri bearbetningsmetod. Den använder högenergilaserstrålar för skärning utan fysisk kontakt och ingen vibration och mekanisk kraft. Kvalitet och noggrannhet.

Laserskärmaskinens noggrannhet påverkas huvudsakligen av följande faktorer:

1. Laserstrålekvalitet

Ju bättre kvalitet laserstrålen har, desto mindre ljusfläckar och desto högre skärkvalitet och noggrannhet.

2. Optiskt system

Optiska system med hög precision och hög kvalitet kan avsevärt förbättra noggrannheten hos laserskärmaskiner. När laserskärningsmaskinen är igång kommer det optiska systemet att styra laserstrålen till ett mycket nära läge till skilsmässan, vilket säkerställer laserstrålens noggrannhet och stabilitet och därigenom uppnå hög precisionsbearbetning.

3. Maskinnoggrannhet

Maskinens precision är också en av nyckelfaktorerna som påverkar laserskärmaskinens noggrannhet. Laserskärmaskiner behöver positioneringssystem med hög precision, inklusive arbetsbänk, styrskena, servomotor, sensor och andra delar måste säkerställa noggrannhet, för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten hos laserskärningsmaskinen.

4. Skärparametrar

Olika material och olika tjocklek kräver olika skärparametrar, såsom laserkraft, gasflöde, skärhastighet, etc., justering av dessa parametrar kan effektivt påverka skärningsprecisionen.

Sammanfattningsvis har laserskärmaskinen många fördelar som hög precision, hög effektivitet, hög kvalitet och tillämpbarhet, så den används i stor utsträckning inom området hög precision, hög noggrannhet och höga kvalitetskrav, såsom elektronik, bil, flyg, flyg. fält och så vidare.