Anledningar till låg produktionseffektivitet hos fiberlaserskärmaskin

Anledningen till att fiberlaserskärmaskinen är mycket respekterad i metallbearbetningsindustrin är dess höga produktionseffektivitet och dess fördelar i arbetskostnader. Många kunder fann dock att produktionseffektiviteten inte har förbättrats mycket efter att ha använt den under en period. Vad orsakar detta?

1. Ingen automatisk skärprocess

Fiberlaserskärmaskinen har ingen automatisk skärprocess och skärparameterdatabas på systemet. Skäroperatören kan bara använda erfarenhet för att utföra ritskärning manuellt. Automatisk perforering och automatisk skärning kan inte uppnås under skärning, och manuell justering krävs. På lång sikt är fiberlaserskärmaskinens effektivitet naturligtvis mycket låg.

2. Klippkraften matchar inte den verkliga skärningstjockleken

Motsvarande fiberlaserskärmaskin väljs inte enligt den aktuella skärningen. Till exempel, om du faktiskt behöver skära 25 mm kolstålplåtar i stora mängder, om du köper en 6000W kraftskärningsutrustning, kan utrustningen verkligen skära 25 mm kolstålplattor, men skärhastigheten är långsam. Dessutom kommer långsiktig skärning att öka skada på objektivets förbrukningsmaterial och till och med påverka fokuseringslinsen. Det rekommenderas att använda 8000W eller 10000W effekt för skärning.

3. Skärmetoden är inte lämplig

Vid skärning av metallplattor används inte skärmetoder som samkant, upplåning och överbryggning. På detta sätt är skärbanan lång, skärtiden lång och produktionseffektiviteten mycket låg. Samtidigt kommer förbrukningen av förbrukningsvaror att öka och kostnaden blir hög.

Ovanstående är anledningen till att produktionseffektiviteten för fiberlaserskärmaskinen reduceras under användningen, då måste vi lösa dessa problem.

Företagsintroduktion	Fabriksbesök	Produkter	Ansökan