Säkerhetsdriftprocess för laserskärmaskin

Vi måste ta hänsyn till produktionens säkerhet samtidigt som vi fokuserar på produktionen, en rimlig driftprocess är både en garanti för säkerhet och livslängd, inklusive maskinens livslängd, laserskärmaskinen har också sina operativa krav.
1, innan skärning för att bekräfta typen av material, tjockleken på materialet, storleken på materialet. Se till att kontrollera att alla skärhuvuden är korrekta.
2, justera plattan så att dess kanter och maskin X- och Y-axlar är parallella för att undvika att skärhuvudet arbetar utanför plattans räckvidd. Flytta Z-axeln till startpunkten för skärningen, simulera programmet som ska utföras för att säkerställa att inga mjuka gränslarm överskrids, gå in i redigeringsläget, justera kraft- och hastighetsstanstiden enligt typen och tjockleken på material.
3, om du vill skära plåt av kolstål, välj kväve i manuellt läge, justera lufttrycksmätaren för önskat tryckvärde för skärning. Kontrollera sedan brännpunktspositionen, utför koaxial kontrollprocedur för att säkerställa att laserstrålen passerar genom munstyckets centrum, Z-axeln följer med till plattans yta, justera för att bestämma munstycksavståndet från plattan (justera kontrollboxen potentiometer).
4, att vara alla ovanstående normala, för att byta till genomförandet av staten, arbetsstycket skärning.
5, om skärprocessen visas hängande slagg, retur slagg eller andra avvikelser, bör omedelbart pausa för att identifiera orsaken, är problemet löst innan du fortsätter att skära, för att inte skada utrustningen.
6, arbetet är slutfört, stängs av i följande ordning: 1) av laser högtryck; 2) i laserpanelen av lågt tryck; 3) koppla bort laserns totala effekt; 4) av kylaren; 5) koppla bort maskinens kontrollström, koppla från maskinens totalströmbrytare,; 6) av den kalla torktumlaren; 7) stäng av luftkompressorn; 8) stäng syre- och kväveventilen.
Naturligtvis kommer olika maskiner och utrustning att vara olika, men processen är mer eller mindre densamma.