Sammanfattning av vanliga problem i skärprocessen för laserskärmaskin
Laserskärmaskiner välkomnas av alla samhällsskikt på grund av deras höga skärhastighet, smala slits, höga skärkvalitet, små värmepåverkade zoner och breda användningsområde. Laserskärningsprocessen kan påverkas av olika aspekter, så många problem kan uppstå i laserskärningsmaskinens skärprocess. Låt oss ta en titt på det tillsammans!
1. Laserskärning kan inte skära igenom
Laserkraftsfall eller lampans åldrande
Laserskärning för snabbt
Förorening av fokusspegel eller spegel
Fokuseringslinsen är sprucken och fokuseringseffekten försämras
Olämplig fokusjustering
Felaktig laserljusbana
Spänningen är instabil och laserströmmen är liten
Materialet som skärs är mycket reflekterande
Munstycksljusutlopp blockerat
Hjälpgastrycket för lågt
Dålig kyleffekt av kylsystem6
2. Startpunkten och fokus för den stängda skärlinjen överensstämmer inte
Löshet mellan kugghjul och axel i tabell
X-axel- och Y-axelstyrningarna är inte vinkelräta
Transportbandet på X, Y-axeln är löst
Mellanrummet mellan skjutreglaget och styrskenan är för stort
Tejpen är för lös, vilket resulterar i bakslag
3. Laserhuvudet genererar ingen ljuskälla
Laserkraftsfall eller lampans åldrande
Laserutgångseffekten är för låg
Den interna skruven på laserskärhuvudet är lös, vilket gör att den optiska banan avböjs
Det finns mycket damm i laserhåligheten, vilket förorenar membranhållaren
Kylsystemet är påslaget under lång tid utan att slå på laserströmmen, vilket resulterar i frysning och inget ljus
4. Avvikelsen i skärformen för geometriska figurer är stor (cirklar skärs i ovaler, kvadrater skärs i parallellogram)
Verktygsmaskinens parameterinställningar är inte korrekta
X, Y-axelstyrningarna är inte vertikala
5. Bordet hoppar under skärprocessen
Permanent deformation av drivremmen
Växellådans spår är smutsigt och tänderna är inte ordentligt ingreppade
Smuts i pinjongspåren i reduktionsväxlarna
6. Skärstorleken är för stor
Antalet pulser är inte korrekt inställt
Radiekompensering ej inställd
Sängens fabriksparametrar är felaktigt inställda
7. Kanten på skärytan är allvarligt smält
Laserutgångseffekten är för hög
Laserskärhastigheten är för låg
Hjälplufttrycket är för lågt
Felaktig munstycksdesign
8. Ett larm uppstår vid kapning
Programvaran fungerar inte, värd lös
Temperaturen i laserkaviteten är för hög eftersom kylsystemet inte är påslaget
Vattentrycket i kylsystemet är för lågt och vattennivån räcker inte till
9. Laserströmmen kan inte slås på
Nödstoppsbrytare stängd
Skadad laserströmförsörjning