Vilka är orsakerna till fel i laserskärmaskiner?

Vilka är orsakerna till fel i laserskärmaskiner?

1. Skärmaterialets tjocklek överstiger standarden. I allmänhet är tjockleken på plåten som kan skäras av en metalllaserskärmaskin mindre än 12 tjocklekar. Ju tunnare arket är, desto lättare är det att skära och desto bättre kvalitet. Om plattan är för tjock blir laserskärmaskinen svårare att skära. Under villkoret att säkerställa skärningen kommer det att finnas fel i bearbetningsnoggrannheten, så tjockleken på plattan måste bestämmas.

2. Laserns uteffekt är inte upp till standarden. När laserskärmaskinen är igång och felsöker är det nödvändigt att säkerställa att laserns uteffekt når standarden. Generellt gäller att ju högre uteffekt lasern har, desto bättre skärkvalitet på samma tjocklek på plattan.

3. Det skurna arkets grovhet. Generellt gäller att ju slätare ytan på det skurna materialet är, desto bättre är snittets kvalitet.

4. Fokuspositionen är inte korrekt. Om laserskärmaskinens fokus inte är i linje, kommer det direkt att påverka skärnoggrannheten, så den måste kalibreras och kontrolleras innan den körs. Du kan också köpa Jinan Kingway autofokuserande laserhuvud när du köper maskinen, som automatiskt kan fokusera för att säkerställa skärnoggrannhet.

5. Bearbetningshastighet. Skärhastigheten för laserskärmaskinen påverkar direkt bearbetningsnoggrannheten. Därför är det nödvändigt att uppnå bästa matchning mellan skärhastigheten och materialet innan körning.