Metod för att förbättra skärfel av platt- och rörintegrerad laserskärmaskin

Den integrerade laserskärmaskinen för plåt och rör är en intelligent skärutrustning för runda rör, fyrkantiga rör, specialformade rör och plan. Den har ett automatiskt kontrollsystem och kan uppnå hög flexibilitet, hög precision och skäreffekter i flera riktningar. Individualiseringen av modern industriell tillverkning Den traditionella rörskärningsmaskinen kan inte längre uppfylla dessa standarder, och denna utrustning, som en ny generation av rör- och platt skärutrustning, har förbättrats i teknik och prestanda.

Om det finns en avvikelse i bearbetningsprocessen kan produkten skrotas, vilket resulterar i olika grader av förlust, så hur kan man förbättra detta skärfel?

1 Arbetsstyckets geometriska fel

På grund av olika anledningar är arbetsstyckets yta ojämn och värme genereras under skärningsprocessen. Vid denna tidpunkt deformeras ytan på den tunna plattdelen lätt. Eftersom arbetsstyckets yta inte är plan kommer arbetsstyckets ytas position och laserfokus att inträffa. slumpmässiga förändringar i position.

2 Skärmaterialets tjocklek överstiger standarden

Om arbetsstyckets platta är för tjock kommer utrustningen att vara mer mödosam under skärningsprocessen. Under förutsättning att arbetsstycket garanterat skärs av, kommer det att finnas fel i skärningsnoggrannheten. Med 3000w som exempel kan utrustningen skära plåtar med en tjocklek på mindre än 20. Desto lättare är det att skära plåten, så se till att bestämma tjockleken på plåten när du skär.

3 Ett fel uppstår under programmeringen

I processen att bearbeta arbetsstycket, eftersom bearbetningsbanan är anpassad av räta linjer, bågar, etc., finns det ett fel mellan dessa anpassade kurvor och den faktiska kurvan, eftersom dessa fel leder till den relativa positionen för det faktiska fokuset och arbetsstyckets yta och den idealiska programmerade positionen Ett fel uppstod.

Under användningsprocessen finns det många anledningar till förändringen av fokus och motsvarande position för arbetsstyckets yta, vilket också är relaterat till jämnheten hos arbetsstyckets yta. Den termiska deformationen under skärprocessen gör att laserfokus och position försämras. Dessa slumpmässiga fel är oundvikliga, och felet kan endast reduceras genom kontroll, vilket förbättrar laserskärmaskinens arbetsnoggrannhet.